平頂山電磁感應(yīng)真空煅燒爐廠家
發(fā)布時間：2023-06-09 01:45:00
平頂山電磁感應(yīng)真空煅燒爐廠家
焦爐是煉焦的專用爐窯，但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低，設(shè)備投資大、結(jié)構(gòu)復雜、建設(shè)周期長，現(xiàn)在已不大采用。煅燒爐是炭素企業(yè)煅燒這一工序的重要設(shè)備。但國外有些炭素企業(yè)不建煅燒爐。生產(chǎn)所需煅后料采用在原料基地大規(guī)模集中煅燒，然后再分散供應(yīng)給炭素企業(yè)用戶。這一辦法較之各炭素企業(yè)分散煅燒，可以更充分發(fā)揮設(shè)備技術(shù)和管理上的優(yōu)勢，取得更好的經(jīng)濟效益。但生產(chǎn)體制是根據(jù)國情、工業(yè)發(fā)展水平、生產(chǎn)規(guī)模等不同條件來決定的。
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炭素原材料的特性決定了煅燒的特點。(1)因為炭素原材料的主要成分就是碳，它具有了可燃性，所以在整個煅燒的過程之中應(yīng)該要盡量的避免與空氣直接的接觸，來減少氧化的損失。由此可以看出煅燒可以采取間接加熱的方式為宜，在直接加熱的時候要盡可能的建立還原的氣氛，對過剩空氣量要進行嚴格的控制。(2)炭素原材料都是含有了相對量的揮發(fā)分，這是一種發(fā)熱量比較高的可燃成分。在煅燒的過程之中揮發(fā)分會逐漸的排出，比如能加以利用，就可以回收可觀的熱量，會降低煅燒的熱耗;如果利用的不善，就會容易帶來堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。以上就是真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。
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真空泵煙氣量大：排氣過濾器堵塞或污染，排氣過濾器清洗或更換。泵油污染：更換新油。回油閥堵塞：清洗回油閥（詳見說明書）。不加熱：加熱條燒壞，更換加熱條。加熱時間繼電器燒壞（當兩個燈同時亮時，歐姆龍燈為黃色）。更換時間繼電器。熱絲燒壞：更換熱絲，安裝牢固。控制加熱溫度帶開關(guān)接觸不良：修理或更換。加熱控制的交流接觸器不復位：修理（用氣流吹走異物）或更換。加熱不停止：加熱時間繼電器觸點嚴重或燒壞，調(diào)整時間繼電器觸點或更換插座。密封不均勻、不嚴密或不密封：鋼盒變形，鋼盒加熱時間和溫度調(diào)整不當。電機反轉(zhuǎn)時間長：任何兩相電源線均已切換安裝（地線除外）。加壓氣道通氣不良：矯正加壓氣道
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電磁感應(yīng)真空煅燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu).爐型不同，在技術(shù)上就具有不同的特點。在選用時應(yīng)根據(jù)原材料的種類，煅燒料和用途及由此而決定的對煅燒的不同技術(shù)要求，進行技術(shù)經(jīng)濟比較，因地制宜結(jié)合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質(zhì)量好，炭質(zhì)燒損小，比較容易實現(xiàn)利用炭素原材料本身揮發(fā)分進行煅燒，不加或少加燃料。對煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大，勞動條件較差，環(huán)保治理較難，維修費用高，不易實現(xiàn)自動化操作。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能大，自動化程度高，投資相對來說少。對需要大規(guī)模煅燒的工廠是合適的，是當前國際上廣泛采用的石油焦煅燒設(shè)備。其主要缺點是炭質(zhì)燒損較大，維修量較大。
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真空煅燒爐的科學保養(yǎng),真空煅燒爐是把化纖組件過濾芯通過一定工藝進行有效清洗的專用設(shè)備。要想讓真空清洗爐的使用壽命長一些的話，科學的使用和保養(yǎng)是非常有必要的。真空清洗爐主要組成的部件有：真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環(huán)式真空泵、工件吊籃、控制柜。立式真空煅燒爐接通冷卻水。打開環(huán)進水閥門，接通爐體爐門進水閥門，使水流轉(zhuǎn)。 真空清洗爐爐內(nèi)抽真空。按下水環(huán)真空泵啟動按鈕，水環(huán)泵進行作業(yè)，此時水環(huán)泵作業(yè)指示燈亮。電接點真空表整定到工藝所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗爐爐仃加熱。當爐內(nèi)真空度到達0.08Mpa時，加熱管主動通電升溫，即接通“恒溫儀電源開關(guān)”。
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當工件清洗不干凈時：1、真空度過高或太低，可用手動閥進行調(diào)節(jié)。2、工件排放不合理（其是過濾芯應(yīng)豎放、大口向下、相互之間留有間隙；噴絲板大孔應(yīng)向下）。3、爐膛內(nèi)溫度不夠（主要是加熱管損壞、或固態(tài)繼電器損壞，電流表能顯示出來）。4、清洗過程中，遇到短時間的停電、停水（應(yīng)延長清洗時間，以保證流程的工作時間）。5、進氣量不夠，主要檢查氣路是否正常。6、爐膛進水，主要是進水電磁閥卡死或者損壞。