廊坊煅燒爐工程
發布時間：2023-08-06 01:42:41
廊坊煅燒爐工程
使用真空煅燒爐清洗是其中節能的辦法，行業中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒爐煅燒法。立式真空清洗爐的真空清洗吸收了煅燒法簡便、不需要任何溶劑和輔助材料的優點，克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產生明火導致被處理件退火變形的缺點，是近年來發展起來的一種新型處理方法。它特別適用于處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。真空清洗爐操作方式：1.0A段，用60分鐘時間將工件加熱到300℃。2.AB段爐內溫度在300℃狀態下保溫60分鐘,將工件上80%以上的高聚物熔融流進廢料收集罐內。可根據高聚物含量適當增加或減少此段時間。
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真空煅燒爐特點：1.采用分區式加熱器布置,將加熱區內溫度保持均勻一致。2.真空環境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構成:設備真空系統主要由真空室、泵系統和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動閥，由PLC控制氣動閥進行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統工作時，首先啟動機械泵、擴散泵和維持泵，同時打開維持泵閥和前級閥，對擴散泵進行抽真空。當真空度達到系統某一設定值時，羅茨泵啟動，同時打開旁路閥，關閉前級閥，此時進行抽低真空，當擴散泵加熱至規定溫度，并且當真空度高于規定值時，打開高閥，關閉旁路閥，打開前級閥。此時對真空室抽真空，達到工藝要求的真空度以后，方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻，完成整個工藝過程。
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原材料性能的改善是以熱處理時的溫度為條件，煅燒溫度與煅燒質量有很大關系，要根據原材料的種類和制品的用途以及爐子的結構型式決定。在確定煅燒溫度時各個國家還因其技術觀點不同而有差異，一般美國和前蘇聯控制的煅燒溫度較高，而法國和日本則較低。表明煅燒質量的是煅后料的理化指標，例如電阻率，真密度，含氫量等。各國按習慣只分析其中某些指標，前蘇聯只測定電阻率，中國則測定電阻率和真密度，美國除測定電阻率、真密度外，還測定含氫量及做成電極試樣的線膨脹系數(CTE)。
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1、打開水閥、合上電源開關、打開爐蓋、放入工件，（放入時切勿碰撞爐口密封圈）關好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關打開，把“自動/手動”打到“手動”位置真空泵開始工作，檢查“三蓋”密封（爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋）。特別提醒！！特別注意，發現真空低于-0.04時，切切不能使用，應及時檢查各密封部位密封情況是否完好，或真空泵是否磨損。若磨損嚴重應及時更換泵配件、如強行使用會使壓力加大易產生正壓現象。其后果自己自負。3、將“手動/自動”打到“自動”位置并打開“加熱開關”、“儀表開關”；此時真空爐按設定程序進入自動工作狀態，當“延時開泵”時間到設定時間時（1小時10分鐘），真空泵自動打開；當“延時關泵”時間到設定時間時（7小時20分鐘），真空泵自動停止；此時一個清洗周期結束，待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計的流量在120～160之間。5、當爐溫達到設定溫度時（450-480度，AL2燈亮時），自動進氣電磁閥自動打開，此時爐內的真空度應保持在—0.04～0.06MPa之間，可通過電磁閥后面的手動閥調節（真空度不能太高，否則會影響清洗效果。太低易產生危險或燒壞組件）。6、出爐后應及時將回收桶內的廢料倒掉，同時把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶，確保桶口密封，需要經常清理噴淋過濾器的廢料。
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防爆真空清潔爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料機械行業的模具，造粒機網片，薄膜機組的模頭，過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃，并保溫一定的時間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進行二階段的保溫。同時通入少量空氣，對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6～8h即可完成。