宣城電磁感應真空煅燒爐工程
發布時間:2024-02-14 01:27:45宣城電磁感應真空煅燒爐工程
焦爐是煉焦的專用爐窯,但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低,設備投資大、結構復雜、建設周期長,現在已不大采用。煅燒爐是炭素企業煅燒這一工序的重要設備。但國外有些炭素企業不建煅燒爐。生產所需煅后料采用在原料基地大規模集中煅燒,然后再分散供應給炭素企業用戶。這一辦法較之各炭素企業分散煅燒,可以更充分發揮設備技術和管理上的優勢,取得更好的經濟效益。但生產體制是根據國情、工業發展水平、生產規模等不同條件來決定的。
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真空煅燒爐特點:1.采用分區式加熱器布置,將加熱區內溫度保持均勻一致。2.真空環境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構成:設備真空系統主要由真空室、泵系統和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動閥,由PLC控制氣動閥進行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統工作時,首先啟動機械泵、擴散泵和維持泵,同時打開維持泵閥和前級閥,對擴散泵進行抽真空。當真空度達到系統某一設定值時,羅茨泵啟動,同時打開旁路閥,關閉前級閥,此時進行抽低真空,當擴散泵加熱至規定溫度,并且當真空度高于規定值時,打開高閥,關閉旁路閥,打開前級閥。此時對真空室抽真空,達到工藝要求的真空度以后,方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后,由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻,完成整個工藝過程。
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注意事項1.真空度情況(如不上升,檢查爐蓋,回收罐門和真空泵)。2.一次升溫在1小時后溫度不到時,請電工檢查電器。3.二次升溫時檢查真空泵是否自動工作.如不工作,檢查是否打開自動鍵,再不行請機修檢查。4.起吊組件要檢查掛鉤是否正常,操作電動葫蘆時嚴格按照電動葫蘆操作規程操作。5.作業過程注意燙傷,砸傷。以上就是立式真空清洗爐給大家介紹的相關內容,希望對大家有所幫助。
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電磁感應真空煅燒爐設備結構.爐型不同,在技術上就具有不同的特點。在選用時應根據原材料的種類,煅燒料和用途及由此而決定的對煅燒的不同技術要求,進行技術經濟比較,因地制宜結合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質量好,炭質燒損小,比較容易實現利用炭素原材料本身揮發分進行煅燒,不加或少加燃料。對煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大,勞動條件較差,環保治理較難,維修費用高,不易實現自動化操作。 回轉窯產能大,自動化程度高,投資相對來說少。對需要大規模煅燒的工廠是合適的,是當前國際上廣泛采用的石油焦煅燒設備。其主要缺點是炭質燒損較大,維修量較大。
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1、打開水閥、合上電源開關、打開爐蓋、放入工件,(放入時切勿碰撞爐口密封圈)關好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關打開,把“自動/手動”打到“手動”位置真空泵開始工作,檢查“三蓋”密封(爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋)。特別提醒!!特別注意,發現真空低于-0.04時,切切不能使用,應及時檢查各密封部位密封情況是否完好,或真空泵是否磨損。若磨損嚴重應及時更換泵配件、如強行使用會使壓力加大易產生正壓現象。其后果自己自負。3、將“手動/自動”打到“自動”位置并打開“加熱開關”、“儀表開關”;此時真空爐按設定程序進入自動工作狀態,當“延時開泵”時間到設定時間時(1小時10分鐘),真空泵自動打開;當“延時關泵”時間到設定時間時(7小時20分鐘),真空泵自動停止;此時一個清洗周期結束,待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計的流量在120~160之間。5、當爐溫達到設定溫度時(450-480度,AL2燈亮時),自動進氣電磁閥自動打開,此時爐內的真空度應保持在—0.04~0.06MPa之間,可通過電磁閥后面的手動閥調節(真空度不能太高,否則會影響清洗效果。太低易產生危險或燒壞組件)。6、出爐后應及時將回收桶內的廢料倒掉,同時把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶,確保桶口密封,需要經常清理噴淋過濾器的廢料。