湖北煅燒爐價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-06-27 01:22:42湖北煅燒爐價(jià)格
真空煅燒爐模溫機(jī)應(yīng)用(實(shí)際操作)流程:1、將爐內(nèi)裝進(jìn)噴絲板等零部件,將爐口(蓋)、搜集罐的剛性石墨密封圈裝進(jìn)槽體,再將爐口(蓋)和搜集罐各自卡緊。2、開啟總進(jìn)水閥。(壓力應(yīng)在0.3Mpa上下,低壓力會(huì)警報(bào))。3、接入總開關(guān)電源及儀表盤開關(guān)電源。4、將手動(dòng)式/控制開關(guān)放到手動(dòng)式部位,將貝克真空泵填補(bǔ)用水調(diào)開在150L/h,水自噴濕式除塵器總流量調(diào)為90L/h,手動(dòng)式打開貝克真空泵,查驗(yàn)各部密封性是不是優(yōu)良,真空值還應(yīng)超過-0.07Mpa-0.08Mpa上下,并調(diào)整好旁通閥對(duì)爐膛內(nèi)適當(dāng)進(jìn)到空氣清新。
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CD 段,在爐內(nèi)溫度達(dá)到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下,充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時(shí)間內(nèi),爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為:CmHn+ O2-CO2↑+ H2O↑。此時(shí),通過水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時(shí)間,被清洗件決不會(huì)沾有有機(jī)物。CD段運(yùn)行結(jié)束后,程序即全部結(jié)束,此時(shí)爐子即刻斷水?dāng)嚯姡婵涨逑礌t廠家僅有儀表通電,進(jìn)入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預(yù)進(jìn)行操作。
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立式真空煅燒爐常見故障分析:1。真空度低:泵油污染,太少或太薄,清洗真空泵,更換新的真空泵油。2。泵送時(shí)間太短:延長泵送時(shí)間。3。排氣濾清器堵塞:清潔或更換排氣濾清器。4。泄漏:排盡后關(guān)閉電源,檢查工作室周圍的電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。5。噪音:真空泵聯(lián)軸器磨損或斷裂,更換。6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確:清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。7。真空泵噴射:吸入閥的O形圈脫落,泵噴嘴上的真空管被拔出,吸嘴被拆下,壓力彈簧和吸入閥被取出,O形圈輕輕拉伸幾次,然后嵌入槽中,然后安裝。8。旋轉(zhuǎn)磨損:更換旋轉(zhuǎn)刀片。9。真空泵漏油:回油閥堵塞,回油閥卸荷,清洗(詳見說明書)。10。油窗松動(dòng):放完油后,拆下油窗,纏上生料帶或塑料薄膜。
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真空煅燒爐的介紹,煅燒爐,是一種對(duì)炭素原材料(如焦炭、無煙煤等)在高溫下進(jìn)行熱處理,以改善原材料性能的熱工設(shè)備。用于煉鐵,回收稀有金屬,催化劑生產(chǎn),改善環(huán)境,生產(chǎn)特種化工品的設(shè)備,原材料經(jīng)煅燒后,去除了其中大部分的水分和揮發(fā)分,體積隨之收縮,密度、強(qiáng)度和導(dǎo)電性相應(yīng)提高。煅燒的目的,一是提高原材料的性能,二是使原材料的體積穩(wěn)定,這樣成型后的生制品才能在以后的焙燒過程中不產(chǎn)生裂紋。
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電煅燒爐由于產(chǎn)能小,生產(chǎn)成本高,所以一般只在產(chǎn)能小的電炭廠或要求生產(chǎn)高質(zhì)量的陰極炭塊和高爐炭塊時(shí)才選用。因?yàn)檫@種爐子能達(dá)到1500~2100℃的高溫,使無煙煤達(dá)到半石墨化狀態(tài)。用它制成的陰極炭塊和高爐炭塊在高溫下仍能維持較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗氧化性能。且因?yàn)樵诟邷仂褵龝r(shí)驅(qū)除了無煙煤中的硫和酸性氧化物,而減少了與堿性雜質(zhì)的反應(yīng),從而可以大大延長鋁電解槽和高爐的使用壽命。回轉(zhuǎn)床煅燒爐是20世紀(jì)70年代才出現(xiàn)的新爐型。它的特點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)能大,適合于大規(guī)模集中煅燒,操作連續(xù)化自動(dòng)化程度高。這種爐型現(xiàn)在還只在世界少數(shù)幾個(gè)國家采用。
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供應(yīng)炭素企業(yè)的炭素原材料除集中煅燒過的煅后料,尚有冶金焦和瀝青焦,因?yàn)橐言诮範(fàn)t中經(jīng)過1200~1300℃的高溫焦化,也可不必再煅燒。但因噴水熄焦,以及在運(yùn)輸保管過程中又增加了一些水分,因此在使用前尚需進(jìn)行烘干。罐式煅燒爐和回轉(zhuǎn)窯有時(shí)也用于烘干作業(yè),但這對(duì)設(shè)備的利用是不經(jīng)濟(jì)的,大量排出的水分對(duì)襯磚的壽命不利,應(yīng)設(shè)置專門的烘干設(shè)備。所謂回轉(zhuǎn)干燥窯、罐式烘干爐,實(shí)際是回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐的簡化裝置。因?yàn)楹娓蓽囟鹊停梢杂脧U煙氣作為烘干的熱源。烘干時(shí)排出的水分,一般隨煙氣帶走,罐式烘干爐應(yīng)專門留設(shè)排出水分的通道,使水分及時(shí)進(jìn)入煙道或直接排出爐外。