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秦皇島電磁感應真空煅燒爐制造

發(fā)布時間:2024-07-29 01:22:01
秦皇島電磁感應真空煅燒爐制造

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真空煅燒爐操作規(guī)程及注意事項,一、操作事項:1、使用前需要保證電源、氣壓、水壓、水質(zhì);要求水壓穩(wěn)定額(在1.5MPa以上)水質(zhì)無雜質(zhì)污物2、使用前需要檢查真空度、應在-0.04MPa以上,無真空度切勿使用!!!。3、使用前需要檢查水壓、當水壓低于設定壓力時會自動切斷電源并報警。4、爐膛升溫后、不能隨意打開爐蓋及廢料收集桶蓋,防止爐膛內(nèi)高溫燃燒產(chǎn)生大量熱量噴出,灼傷人員,其后果自負.5、溫控儀出廠前技術參數(shù)己沒定好,內(nèi)部參數(shù)不得隨意修改.

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注意事項1.真空度情況(如不上升,檢查爐蓋,回收罐門和真空泵)。2.一次升溫在1小時后溫度不到時,請電工檢查電器。3.二次升溫時檢查真空泵是否自動工作.如不工作,檢查是否打開自動鍵,再不行請機修檢查。4.起吊組件要檢查掛鉤是否正常,操作電動葫蘆時嚴格按照電動葫蘆操作規(guī)程操作。5.作業(yè)過程注意燙傷,砸傷。以上就是立式真空清洗爐給大家介紹的相關內(nèi)容,希望對大家有所幫助。

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CD 段,在爐內(nèi)溫度達到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下,充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時間內(nèi),爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學反應為:CmHn+ O2-CO2↑+ H2O↑。此時,通過水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時間,被清洗件決不會沾有有機物。CD段運行結(jié)束后,程序即全部結(jié)束,此時爐子即刻斷水斷電,真空清洗爐廠家僅有儀表通電,進入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預進行操作。

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真空泵煙氣量大:排氣過濾器堵塞或污染,排氣過濾器清洗或更換。泵油污染:更換新油。回油閥堵塞:清洗回油閥(詳見說明書)。不加熱:加熱條燒壞,更換加熱條。加熱時間繼電器燒壞(當兩個燈同時亮時,歐姆龍燈為黃色)。更換時間繼電器。熱絲燒壞:更換熱絲,安裝牢固。控制加熱溫度帶開關接觸不良:修理或更換。加熱控制的交流接觸器不復位:修理(用氣流吹走異物)或更換。加熱不停止:加熱時間繼電器觸點嚴重或燒壞,調(diào)整時間繼電器觸點或更換插座。密封不均勻、不嚴密或不密封:鋼盒變形,鋼盒加熱時間和溫度調(diào)整不當。電機反轉(zhuǎn)時間長:任何兩相電源線均已切換安裝(地線除外)。加壓氣道通氣不良:矯正加壓氣道

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真空煅燒爐特點:1.采用分區(qū)式加熱器布置,將加熱區(qū)內(nèi)溫度保持均勻一致。2.真空環(huán)境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構(gòu)成:設備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動閥,由PLC控制氣動閥進行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統(tǒng)工作時,首先啟動機械泵、擴散泵和維持泵,同時打開維持泵閥和前級閥,對擴散泵進行抽真空。當真空度達到系統(tǒng)某一設定值時,羅茨泵啟動,同時打開旁路閥,關閉前級閥,此時進行抽低真空,當擴散泵加熱至規(guī)定溫度,并且當真空度高于規(guī)定值時,打開高閥,關閉旁路閥,打開前級閥。此時對真空室抽真空,達到工藝要求的真空度以后,方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后,由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻,完成整個工藝過程。

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檢查水路、氣路無漏水、漏氣現(xiàn)象;檢查洗滌器和真空管道是否暢通;真空密封圈及密封槽內(nèi)是否感覺,不得有異物;檢查流量計中有無雜物,調(diào)節(jié)流量時,反應是否靈敏;檢查真空泵是否正常,及時調(diào)整葉輪間隙,定期更換油封,對電機軸承應及時加油或更換;當停機時間較長時,要將真空泵內(nèi)的水排掉,將葉輪上涂上油脂,以免銹蝕。臥式真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。以上就是電磁感應真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關內(nèi)容,希望對大家有所幫助。

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