亳州真空煅燒爐廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-08-04 01:55:52亳州真空煅燒爐廠家
供應(yīng)炭素企業(yè)的炭素原材料除集中煅燒過的煅后料,尚有冶金焦和瀝青焦,因?yàn)橐言诮範(fàn)t中經(jīng)過1200~1300℃的高溫焦化,也可不必再煅燒。但因噴水熄焦,以及在運(yùn)輸保管過程中又增加了一些水分,因此在使用前尚需進(jìn)行烘干。罐式煅燒爐和回轉(zhuǎn)窯有時(shí)也用于烘干作業(yè),但這對(duì)設(shè)備的利用是不經(jīng)濟(jì)的,大量排出的水分對(duì)襯磚的壽命不利,應(yīng)設(shè)置專門的烘干設(shè)備。所謂回轉(zhuǎn)干燥窯、罐式烘干爐,實(shí)際是回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐的簡化裝置。因?yàn)楹娓蓽囟鹊停梢杂脧U煙氣作為烘干的熱源。烘干時(shí)排出的水分,一般隨煙氣帶走,罐式烘干爐應(yīng)專門留設(shè)排出水分的通道,使水分及時(shí)進(jìn)入煙道或直接排出爐外。
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真空煅燒爐特點(diǎn):1.采用分區(qū)式加熱器布置,將加熱區(qū)內(nèi)溫度保持均勻一致。2.真空環(huán)境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構(gòu)成:設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動(dòng)閥,由PLC控制氣動(dòng)閥進(jìn)行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統(tǒng)工作時(shí),首先啟動(dòng)機(jī)械泵、擴(kuò)散泵和維持泵,同時(shí)打開維持泵閥和前級(jí)閥,對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)某一設(shè)定值時(shí),羅茨泵啟動(dòng),同時(shí)打開旁路閥,關(guān)閉前級(jí)閥,此時(shí)進(jìn)行抽低真空,當(dāng)擴(kuò)散泵加熱至規(guī)定溫度,并且當(dāng)真空度高于規(guī)定值時(shí),打開高閥,關(guān)閉旁路閥,打開前級(jí)閥。此時(shí)對(duì)真空室抽真空,達(dá)到工藝要求的真空度以后,方可進(jìn)行熱處理工作。熱加工過程完成后,由熱交換器對(duì)真空室充入高純氮?dú)膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻,完成整個(gè)工藝過程。
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原材料性能的改善是以熱處理時(shí)的溫度為條件,煅燒溫度與煅燒質(zhì)量有很大關(guān)系,要根據(jù)原材料的種類和制品的用途以及爐子的結(jié)構(gòu)型式?jīng)Q定。在確定煅燒溫度時(shí)各個(gè)國家還因其技術(shù)觀點(diǎn)不同而有差異,一般美國和前蘇聯(lián)控制的煅燒溫度較高,而法國和日本則較低。表明煅燒質(zhì)量的是煅后料的理化指標(biāo),例如電阻率,真密度,含氫量等。各國按習(xí)慣只分析其中某些指標(biāo),前蘇聯(lián)只測(cè)定電阻率,中國則測(cè)定電阻率和真密度,美國除測(cè)定電阻率、真密度外,還測(cè)定含氫量及做成電極試樣的線膨脹系數(shù)(CTE)。
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檢查水路、氣路無漏水、漏氣現(xiàn)象;檢查洗滌器和真空管道是否暢通;真空密封圈及密封槽內(nèi)是否感覺,不得有異物;檢查流量計(jì)中有無雜物,調(diào)節(jié)流量時(shí),反應(yīng)是否靈敏;檢查真空泵是否正常,及時(shí)調(diào)整葉輪間隙,定期更換油封,對(duì)電機(jī)軸承應(yīng)及時(shí)加油或更換;當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長時(shí),要將真空泵內(nèi)的水排掉,將葉輪上涂上油脂,以免銹蝕。臥式真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時(shí)可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時(shí)打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。以上就是電磁感應(yīng)真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。