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蘇州電磁感應(yīng)真空煅燒爐批發(fā)

發(fā)布時(shí)間:2022-09-03 01:55:55
蘇州電磁感應(yīng)真空煅燒爐批發(fā)

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原材料性能的改善是以熱處理時(shí)的溫度為條件,煅燒溫度與煅燒質(zhì)量有很大關(guān)系,要根據(jù)原材料的種類和制品的用途以及爐子的結(jié)構(gòu)型式?jīng)Q定。在確定煅燒溫度時(shí)各個(gè)國家還因其技術(shù)觀點(diǎn)不同而有差異,一般美國和前蘇聯(lián)控制的煅燒溫度較高,而法國和日本則較低。表明煅燒質(zhì)量的是煅后料的理化指標(biāo),例如電阻率,真密度,含氫量等。各國按習(xí)慣只分析其中某些指標(biāo),前蘇聯(lián)只測(cè)定電阻率,中國則測(cè)定電阻率和真密度,美國除測(cè)定電阻率、真密度外,還測(cè)定含氫量及做成電極試樣的線膨脹系數(shù)(CTE)。

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國內(nèi)外用于炭素材料煅燒的爐型主要有回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)床煅燒爐、電煅燒爐和焦?fàn)t等。這些爐型由于爐體結(jié)構(gòu)、工藝條件的不同,在熱源、傳熱方式和煅燒氣氛上有顯著差別。罐式煅燒爐和焦?fàn)t同屬一種間接加熱的類型。火道中煙氣的熱量是通過作為火道壁的耐火磚傳給被煅燒料。回轉(zhuǎn)窯和回轉(zhuǎn)床煅燒屬于另一種直接加熱的類型。高溫?zé)煔馀c被煅燒料直接接觸,此時(shí)的炭質(zhì)燒損較之前一種基本隔絕空氣的加熱類型要大。電煅燒爐是把被煅燒料作為電阻發(fā)熱體,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,實(shí)現(xiàn)對(duì)被煅燒料自身加熱。真空煅燒爐可以從不同的角度進(jìn)行分類。按熱能供給方式可分為燃料燃燒與電熱兩種,按爐床型式可分為回轉(zhuǎn)式和固定式,按被煅燒料的加熱方式可分為間接加熱、直接加熱、自身加熱。

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依據(jù)不一樣的清理加工工藝,參考溫度程序流程控溫儀使用說明書,鍵入擬訂的工作中程序流程。調(diào)整貝克真空泵增加開泵時(shí)間和關(guān)泵時(shí)間,將貝克真空泵開、關(guān)旋紐放置全自動(dòng)部位。將手動(dòng)式/控制開關(guān)放到全自動(dòng)部位,開啟加溫電源開關(guān)和儀表盤電源開關(guān),機(jī)器設(shè)備即能按擬訂的工作中程序流程進(jìn)到全自動(dòng)清理工作中。執(zhí)行程序完畢,機(jī)器設(shè)備將全自動(dòng)關(guān)閉電源、停水,讓爐內(nèi)溫度大自然降到150℃下列時(shí)開啟爐口(蓋),取下鋼件,并開啟廢棄物搜集罐將廢棄物扔掉。

蘇州電磁感應(yīng)真空煅燒爐批發(fā)

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1、打開水閥、合上電源開關(guān)、打開爐蓋、放入工件,(放入時(shí)切勿碰撞爐口密封圈)關(guān)好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關(guān)打開,把“自動(dòng)/手動(dòng)”打到“手動(dòng)”位置真空泵開始工作,檢查“三蓋”密封(爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋)。特別提醒!!特別注意,發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時(shí),切切不能使用,應(yīng)及時(shí)檢查各密封部位密封情況是否完好,或真空泵是否磨損。若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換泵配件、如強(qiáng)行使用會(huì)使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負(fù)。3、將“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“自動(dòng)”位置并打開“加熱開關(guān)”、“儀表開關(guān)”;此時(shí)真空爐按設(shè)定程序進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),當(dāng)“延時(shí)開泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)(1小時(shí)10分鐘),真空泵自動(dòng)打開;當(dāng)“延時(shí)關(guān)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)(7小時(shí)20分鐘),真空泵自動(dòng)停止;此時(shí)一個(gè)清洗周期結(jié)束,待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計(jì)的流量在120~160之間。5、當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(450-480度,AL2燈亮?xí)r),自動(dòng)進(jìn)氣電磁閥自動(dòng)打開,此時(shí)爐內(nèi)的真空度應(yīng)保持在—0.04~0.06MPa之間,可通過電磁閥后面的手動(dòng)閥調(diào)節(jié)(真空度不能太高,否則會(huì)影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險(xiǎn)或燒壞組件)。6、出爐后應(yīng)及時(shí)將回收桶內(nèi)的廢料倒掉,同時(shí)把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶,確保桶口密封,需要經(jīng)常清理噴淋過濾器的廢料。

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防爆真空清潔爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用于塑料機(jī)械行業(yè)的模具,造粒機(jī)網(wǎng)片,薄膜機(jī)組的模頭,過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。設(shè)備工作原理是先升溫到300℃,并保溫一定的時(shí)間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開始分解,此時(shí)打開真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進(jìn)行二階段的保溫。同時(shí)通入少量空氣,對(duì)殘留物進(jìn)行氧化。在真空狀態(tài)(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產(chǎn)生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個(gè)過程大約6~8h即可完成。

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