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一、真空清洗爐的工作原理
真空清洗爐的工作原理主要基于高溫和真空環(huán)境對工件進(jìn)行清洗。首先，將工件加熱到一定溫度（通常約為300℃），使工件表面上的高分子聚合物熔化并流入下部的廢料收集罐中。這樣，工件表面微孔中只剩下少量的高分子聚合物和灰分。接下來，再將爐溫升到400～500℃（具體溫度根據(jù)工藝要求而定），同時(shí)打開真空泵，并通入少量空氣，使剩余的高分子聚合物充分氧化，生成二氧化碳和水。通過真空泵，將漂浮在爐內(nèi)的灰分和水蒸汽經(jīng)水噴淋洗滌器噴淋洗滌后抽出爐外，由水帶走。整個(gè)工作過程中，沒有污染氣體、煙霧和灰分排在室內(nèi)，即使排出室外的也只是少量的二氧化碳，水中帶走的灰分也很少。
二、真空清洗爐的設(shè)備特點(diǎn)
高效清洗：真空清洗爐采用高溫和真空環(huán)境，能夠快速、有效地清除工件表面的污染物。
環(huán)保：整個(gè)工作過程沒有污染氣體、煙霧和灰分排在室內(nèi)，對環(huán)境友好。
自動(dòng)化程度高：真空清洗爐通常配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化清洗工作，減少人工干預(yù)。
占地面積小：爐體與控制柜一體設(shè)計(jì)，減少了設(shè)備占地面積，簡化了設(shè)備現(xiàn)場安裝工作量。
安全可靠：設(shè)備具有超溫、缺項(xiàng)和斷水或低水壓報(bào)警功能，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。
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